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            斗式提升機的裝載和卸載
            裝載
            1.斗提機在尾部裝載,裝載方式有兩種:
            a.挖取式,見圖3-1。由料斗在料堆中挖取物料。這種方式主要適用于粉狀、顆粒狀和磨磋性小的小塊狀物料。采用挖取式裝料,料斗通常為稀疏布置,并允許料斗取較高的運行速度。為避免超載和物料反撤,應使挖取的物料面高度低于拉緊輪軸所在的水平面。
            b.裝入式,見圖3-2直接把物料裝入料斗內。可用于輸送塊度較大或磨琢性較大的物料。采用這種方式裝料,料斗應連續、密集地布置,并取較低的運行速度(一般小于1m/s),且運動方向應迎向物料流流動方向,供料口下緣的位置要高于拉緊輪軸所在的水平面。
            卸載斗提機在頭部卸載,卸載方式有三種:離心式、重力式和混合式。
            當料斗繞上驅動輪并隨傳動輪一起轉時,斗內物料同時受到重力mg和離心力mrw2作用,它們的合力N的作用線始終與傳動輪垂直中心線交于一點P,稱為極點,P點至傳動輪中心的距離h稱為極距,極距h可按下式計算:
            h=895/n2
            式中 h-極距(m)
            n-傳動輪轉速(r/min)
            可見,極距h的大小只與傳動輪轉速n有關,而與料斗位置及物料特性無關。當傳動輪轉速n一定時,h為定值,隨著n的增大,極距h逐漸減小,離心力與重力的比值增大;反之,減小,則h增大,離心力與重力的比值減小。卸載方式可根據極距h的大小判別。設料斗外緣到傳動輪中心的半徑為r1,傳動輪半徑為r2,則:a.當h>r1,即極點位于料斗外緣軌跡以外時(見圖3-3(a)),重力大于離心力,物料將沿斗的內壁移動,這種卸載方式稱為重力式卸載。輸送小塊狀的、密度較大的、磨磋性較大的及脆性物料,常采用這種卸載方式。通常用鏈條作牽引構件,料斗的運行速度一般為0.4~0.8m/s,可以采用深斗。
            b.當h<r2,即極點位于傳動輪圓周以內時(見圖3-3(b)),離心力值遠大于重力值,料斗內的物料將沿著斗的外緣移動并從外緣拋出,這種卸載方式稱為離心式卸載。輸送干燥的和流動性好的粉狀、粒狀及小塊狀物料,常采用這種卸載方式。常用輸送帶作牽引構件,料斗的運行速度較高,一般為1.0~3.5m/s,最高可達5m/s。
            c.當r2<h<r1,即極點位于傳動輪圓周以外和料斗外緣軌跡以內時(見圖3-3(c)),離心力值與重力值相差不大,物料從料斗內整個物料表面卸出,卸載特性介于離心式與重力式之間,這種卸載方式稱為混合式卸載。這種卸載方式適用于輸送潮濕的、流動性差的粉狀和料狀物料。牽引構件可用輸送帶,也可以用鏈條,料斗的運行速度0.6~1.5m/s。

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